Economie Circulaire et E.S.S. ou comment créer du lien et des luminaires qui ont une histoire !

Il était une fois… dans la communauté de commune du Pays de Bressuire, contrée dynamique des deux-sèvres (79), un projet de rénover la crèche. Un bâtiment historique au cœur du village de Cerizay. Jusque là, rien de bien nouveau, la vieille bâtisse n’était plus aux normes pour accueillir les enfants. Jusque là encore rien de bien nouveau non plus, mais hors de question de tout jeter.

PHASE 1 : LE CURAGE

Les anciennes fenêtres doivent être remplacées. Après diagnostique, elles sont en bois massif et en quantité suffisante. Après avoir été soigneusement retirées, les huisseries sont envoyées à l’ESIAM pour être démantelées.

PHASE 2 : l’ESIAM

«Entreprise Solidaire d’Initiative et d’Action des Mauléonais » est une EBE (Entreprise à But d’Emploi). Lancée en 2017 avec 17 salariés aujourd’hui c’est plus de 77 «chômeurs» du territoire qui ont signé un CDI au sein de l’entreprise.

Démantèlement

A l’ ESIAM, on démantèle les ouvertures pour récupérer les matériaux.
Le verre est prélevé sur les ouvrants, nettoyé et envoyé dans une filière de recyclage.
On retire les ferrures et les joints pour ne garder que le bois, qui part chez 100 Détours.

PHASE 3 : BOIS redeviendra BOIS

Chez 100 DETOURS, la première étape est de retrouver l’essence du bois. Dans le grand ouest, on utilisait une vingtaine d’essences, locales comme le chêne, châtaigner ou résineux, mais très souvent des bois exotiques.
Ici ce sera du NIANGON, un bois africain fréquemment utilisé dans les ouvertures.
Sa couleur naturelle marron rouge se rapproche de l’acajou.

PHASE 4 : Ébénisterie et traces du passé.

Après avoir déligné les montants et retiré les couches de peintures, on retrouve enfin des «morceaux» de bois.
Le travail d’ébénisterie peut commencer. Transformés en moulures ou en planches, elles serviront à la conception de nos luminaires.
«Les traces du passé» : Ces marques des anciens assemblages, des trous de pointes, de vis…Tous ces éléments racontent l’histoire de ce bois, qui, dans une ancienne vie aura été porte, ou fenêtre.

PHASE 5 : USINAGE

Les planches de bois sont usinées dans notre centre d’usinage. Nous réalisons ainsi les collerettes des futurs downlights.

ASSEMBLAGE des Cadres

Découpe et usinage, en vue de l’assemblage des cadres de Dalles LED (K’DAL)

GRAVURE

Les embouts des appliques et des suspensions sont gravés.

FINITIONS

Le bois est huilé, une finition qui garantie sa tenue dans le temps. Base d’huile de lin, sans COV.

Une fois les éléments bois, tôlerie, visserie, électronique (LEDs et ALIMENTATIONS) rassemblés, nous les livrons à l’ESAT.

ASSEMBLAGE

L’assemblage des Downlights K’DOW nécessitent plusieurs étapes. Assemblage des corps avec LED + ALIMENTATION. Vissage des collerettes, montage des réflecteurs, étiquetage, mise en carton…

autant d’étapes, toutes réalisées par les travailleurs de l’ESAT.